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Servicios de fundición a presión en cámara caliente

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-12-12      Origen:Sitio


Servicio de fundición a presión en cámara caliente

KYLT - Fabricante de piezas de fundición a presión de cámara caliente de aleación de zinc/zamak

KYLT ofrece servicios integrales de fundición a presión en cámara caliente de aleación de zinc, con componentes de fundición a presión de aleación de zinc personalizados hechos de ZAMAK 3, ZAMAK 5 y aleaciones de zinc de grado especial.Nuestros servicios de fabricación de fundición a presión de aleaciones de zinc incluyen: fabricación de moldes de fundición a presión de aleaciones de zinc, producción de componentes de fundición a presión, desbarbado, pulido, taladrado y roscado, mecanizado CNC de precisión (fresado, torneado, etc.).Tratamiento superficial de piezas de fundición a presión de aleación de zinc: granallado, pulido, rectificado por vibración, electroforesis, niquelado, galvanizado, etc.


Brindamos excelentes servicios de fundición a presión en cámara caliente para diversas industrias y requisitos.Comuníquese con nosotros de inmediato (cnkylt@aliyun.com) Obtenga más información sobre nuestros servicios de fundición a presión en cámara caliente.



¿Qué es la fundición a presión en cámara caliente?


La fundición a presión en cámara caliente es un método de fabricación para productos de fundición de metales de bajo punto de fusión (como zinc y plomo).El metal fundido se inyecta en el molde de fundición a alta presión, donde se solidifica rápidamente hasta adoptar una forma adecuada y luego se descarga, completando el proceso de fundición a presión.Luego, realice el desbarbado, la perforación, el roscado y el torneado de las piezas de fundición a presión.Después del procesamiento, se pueden realizar diversos tratamientos superficiales como pintura, pulido, galvanoplastia, etc.Los productos producidos mediante fundición a presión en cámara caliente tienen características consistentes, rápidas y de alta precisión.(Fundición a presión en cámara fría es un método adicional de fundición a presión con un proceso similar. Leer más ...)

fundición a presión en cámara caliente


Ventajas y desventajas de la fundición a presión en cámara caliente

  • ¿Cuáles son las ventajas de la fundición a presión en cámara caliente?

La fundición a presión en cámara caliente es un proceso de fundición de metal que implica inyectar metal fundido en un molde a alta presión.Este método tiene varias ventajas, lo que lo convierte en una opción popular para determinadas aplicaciones.Estas son algunas de las ventajas clave de la fundición a presión en cámara caliente:

1. Altas tasas de producción:

La fundición a presión en cámara caliente es conocida por su alta eficiencia de producción y tiempos de ciclo rápidos.El metal fundido está fácilmente disponible en la máquina, lo que permite una producción rápida y continua.

2. Tiempo de ciclo reducido:

Dado que el metal ya está fundido dentro de la máquina, no es necesario transferir el metal fundido desde un horno separado.Esto reduce el tiempo total del ciclo, lo que hace que la fundición a presión en cámara caliente sea un proceso que ahorra tiempo.

3. Rentable para producción de gran volumen:

Las altas tasas de producción y los tiempos de ciclo reducidos hacen que la fundición a presión en cámara caliente sea rentable para producciones a gran escala.Es particularmente adecuado para producir un gran número de piezas idénticas.

4. Geometrías complejas y paredes delgadas:

La fundición a presión en cámara caliente es capaz de producir formas intrincadas y complejas con alta precisión.Esto lo hace adecuado para fabricar componentes con paredes delgadas, detalles finos y geometrías complejas.

5. Acabado superficial mejorado:

El proceso a menudo da como resultado piezas con un acabado superficial liso, lo que reduce la necesidad de operaciones de acabado adicionales.Esto es especialmente beneficioso para aplicaciones donde la estética o la calidad de la superficie son cruciales.

6. Mejores propiedades mecánicas:

La fundición a presión en cámara caliente puede producir piezas con propiedades mecánicas mejoradas en comparación con otros métodos de fundición.La alta presión utilizada en el proceso ayuda a lograr una buena densidad y resistencia en las piezas fundidas.

7. Reducción de desechos y desperdicio de materiales:

La precisión de la fundición a presión en cámara caliente y la capacidad de reciclar el exceso de material contribuyen a reducir las tasas de desechos y al mínimo desperdicio de material, lo que mejora la rentabilidad general.

8. Producción automatizada:

Las máquinas de fundición a presión con cámara caliente se pueden automatizar fácilmente, lo que genera una calidad constante y costos de mano de obra reducidos.La automatización también contribuye a una mayor seguridad al minimizar la participación humana en el proceso de fundición a alta presión.

10. Versatilidad de la aleación:

La fundición a presión en cámara caliente es compatible con una amplia gama de aleaciones, incluidas aleaciones de zinc, plomo y estaño.Esta versatilidad permite a los fabricantes elegir materiales según los requisitos específicos de la aplicación.

11. Consideraciones ambientales:

El sistema de circuito cerrado de fundición a presión en cámara caliente, donde el metal fundido está contenido dentro de la máquina, contribuye a un proceso más limpio y respetuoso con el medio ambiente en comparación con otros métodos de fundición.

A pesar de estas ventajas, es importante tener en cuenta que la fundición a presión en cámara caliente puede no ser adecuada para todas las aplicaciones, especialmente aquellas que requieren metales con puntos de fusión más altos o materiales con propiedades específicas que no se pueden lograr mediante este proceso.

Para obtener más información sobre la fundición a presión en cámara caliente o las máquinas de fundición a presión en cámara caliente, puede enviarnos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com para obtener un presupuesto GRATUITO para su proyecto de fundición a presión Zinc/Zamak 3 y 5.


  • ¿Cuáles son las desventajas de la fundición a presión en cámara caliente?

Si bien la fundición a presión en cámara caliente tiene sus ventajas, también presenta ciertas desventajas.Éstos son algunos de los inconvenientes asociados con la fundición a presión en cámara caliente:

1. Limitado a aleaciones de bajo punto de fusión:

La fundición a presión en cámara caliente es más adecuada para aleaciones con puntos de fusión bajos, como zinc, estaño y plomo.No es adecuado para aleaciones de alto punto de fusión como el aluminio y el cobre.

2. Vida corta del troquel:

La exposición continua del troquel al metal fundido caliente puede reducir la vida útil del troquel.Las altas temperaturas y la naturaleza corrosiva de ciertos metales pueden provocar un desgaste más rápido del troquel, lo que requiere reemplazos más frecuentes.Por supuesto, en comparación con los moldes de fundición a presión de aluminio y cobre con cámara fría, la vida útil de los moldes de fundición a presión de cámara caliente de zamak es más larga.

La vida útil de los moldes de fundición a presión de aleación de zinc con cámara caliente es de aproximadamente 200.000 veces de inyección, la vida útil del molde de fundición a presión de aluminio de cámara fría es de aproximadamente 50.000 veces de inyección, la vida útil del molde de fundición a presión de cobre es de 3.000 ~ 8.000 veces de inyección.

3. Limitaciones materiales:

La fundición a presión en cámara caliente se limita a materiales que no erosionan ni corroen los componentes del sistema de inyección.Esto restringe su uso a una gama específica de metales.

4. Consumo de Energía:

El proceso implica mantener un charco de metal fundido, lo que requiere un aporte constante de energía para mantenerlo a la temperatura deseada.Esto puede resultar en un mayor consumo de energía en comparación con otros métodos de fundición a presión.

5. Mantenimiento del sistema de inyección:

El sistema de inyección, incluido el cuello de cisne y otros componentes, puede requerir un mantenimiento regular debido a la exposición a altas temperaturas y al contacto con metal fundido.Esto puede contribuir a un mayor tiempo de inactividad por motivos de mantenimiento.

6. Limitaciones de tamaño:

Las máquinas de fundición a presión con cámara caliente son generalmente más compactas y adecuadas para piezas de menor tamaño.Las piezas más grandes pueden requerir métodos alternativos o fundición a presión en cámara fría.

7. Preocupaciones por la pureza de la aleación:

Algunas aleaciones pueden experimentar dificultades para mantener su pureza durante el proceso de fundición a presión en cámara caliente.Esto puede afectar la calidad del producto final.

8. Consideraciones de seguridad:

Trabajar con metal fundido caliente plantea riesgos para la seguridad.La manipulación de metal fundido requiere estrictas medidas de seguridad y los operadores deben estar capacitados para manipular el equipo de manera segura.


A pesar de estas desventajas, la fundición a presión en cámara caliente sigue siendo un proceso valioso para ciertas aplicaciones, especialmente cuando se trata de aleaciones de bajo punto de fusión y piezas de tamaño pequeño a mediano.La elección del método de fundición a presión depende de los requisitos específicos del proyecto y de las propiedades del metal que se utiliza.

Envíanos un correo electrónico : cnkylt@aliyun.com para obtener un presupuesto GRATUITO para su proyecto de fundición a presión Zinc/Zamak 3 y 5.



Componentes de la máquina de fundición a presión con cámara caliente


Con el desarrollo de la tecnología de fundición a presión y las necesidades de producción, también se han desarrollado varios estilos de máquinas de fundición a presión con cámara caliente.Las máquinas de fundición a presión KYLT tienen principalmente dos tipos: máquinas de fundición a presión de cámara caliente de dormitorio pequeño y máquinas de fundición a presión verticales.El siguiente diagrama muestra la estructura y los componentes de nuestra máquina de fundición a presión con cámara caliente más común:


Estructura de la máquina de fundición a presión de cámara caliente

Componentes frontales de la máquina de fundición a presión con cámara caliente

Estructura trasera de la máquina de inyección a presión con cámara caliente

Componentes de la parte trasera de la máquina de fundición a presión con cámara caliente




Estructura del lado derecho de la máquina de fundición a presión con cámara caliente

Estructura lateral de fusión e inyección de la máquina de fundición a presión con cámara caliente

Máquina de fundición a presión con cámara caliente estructura lateral izquierda

Estructura lateral mecánica de ajuste hidráulico, eléctrico y de molde de la máquina de fundición a presión con cámara caliente


Diagrama de estructura de la máquina de fundición a presión de cámara caliente

Aquí está el diagrama detallado de la estructura de la máquina de fundición a presión de cámara caliente horizontal:

Descargar PDF: (Diagrama de estructura de la máquina de fundición a presión de cámara caliente horizontal.pdf):

Diagrama de estructura de la máquina de fundición a presión de cámara caliente


Proceso de fundición a presión en cámara caliente


La fundición a presión en cámara caliente se utiliza para el procesamiento a gran escala de componentes de formas complejas en Zamak/Zinc o Plomo/Pb.

KYLT utiliza el proceso de fundición a presión en cámara caliente para producir piezas de fundición a presión ZAMAK3 y ZAMAK 5.Mediante este método, el metal fundido se suministra automáticamente a la máquina de fundición a presión a través de un 'cuello de cisne' sumergido en un horno lleno de metal fundido.Al comienzo del ciclo, el pistón se retrae, llenando el cuello de cisne con metal fundido.El pistón se activa y el metal pasa a través del cuello de cisne y entra al molde.



Video del proceso de trabajo de fundición a presión en cámara caliente:



El proceso de fundición a presión en cámara caliente es una técnica de fundición de metales que se utiliza para producir piezas metálicas complejas y de alta precisión.Implica los siguientes pasos clave:


1. Preparación del troquel de fundición a presión:

El proceso comienza con la preparación de dos moldes de acero endurecido, conocidos como troqueles.Estos troqueles están diseñados para crear la forma deseada del producto final.

2. Sistema de inyección:

En una máquina de fundición a presión con cámara caliente, hay un recipiente (o 'cámara caliente') que contiene el metal fundido.Este contenedor está conectado a la matriz mediante un canal de cuello de cisne.

3. Llenado de la Cámara:

El primer troquel está conectado al sistema de inyección y la cámara caliente se llena con metal fundido, generalmente zinc, plomo/Pb o estaño, etc., otras aleaciones de bajo punto de fusión.

4. Inyección en el troquel:

El sistema de inyección utiliza un pistón para forzar el metal fundido hacia la cavidad del troquel a alta presión.Esta presión asegura que el metal llene todos los detalles intrincados del troquel y se solidifique rápidamente.

5. Enfriamiento y Solidificación:

Después de inyectar el metal fundido en el troquel, se enfría rápidamente y se solidifica hasta adoptar la forma de la cavidad del troquel.El proceso de enfriamiento puede mejorarse mediante la circulación de refrigerante dentro de la matriz.

6. Expulsión de la pieza de fundición a presión:

Una vez que el metal se ha solidificado, la matriz se abre y la pieza recién formada es expulsada.La pieza ahora está lista para su posterior procesamiento o uso.

7. Repetición del Proceso:

El ciclo completo (preparación del troquel, llenado de la cámara, inyección, enfriamiento, expulsión) se repite para cada pieza.La alta velocidad y eficiencia de este proceso lo hacen adecuado para la producción en masa.

El proceso de fundición a presión en cámara caliente es particularmente ventajoso para producir piezas con geometrías complejas, paredes delgadas y detalles finos.Se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes para industrias como la automoción, la electrónica y los bienes de consumo, donde los altos volúmenes de producción y la precisión son esenciales.La elección de la aleación metálica depende de las propiedades específicas requeridas para el producto final.

Los servicios de fabricación de piezas de fundición a presión de aleación de zinc con cámara caliente de KYLT incluyen: fabricación de moldes de fundición a presión, inyección de zamak, perforación y roscado de piezas de fundición a presión de zinc, torneado o fresado CNC de precisión, varios tipos de acabados de superficie, ensamblaje según la demanda y embalaje de exportación, etc. .Información detallada, por favor envíenos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com



El Diferencias Y Similitudes Entre la fundición a presión en cámara caliente y la fundición a presión en cámara fría

1. ¿Cuál es la diferencia entre la fundición a presión en cámara caliente y en cámara fría?


La fundición a presión en cámara caliente y en cámara fría son dos métodos diferentes de fundición a presión, un proceso de fundición de metal que se utiliza para producir piezas metálicas geométricamente complejas.La principal diferencia entre ellos radica en cómo se funde e inyecta el metal en la matriz (molde) para formar el producto final.

  • Característica de fundición a presión en cámara caliente:

  1. En la fundición a presión en cámara caliente, el mecanismo de inyección se sumerge en un baño de metal fundido.

  2. El proceso se utiliza principalmente para metales con puntos de fusión bajos, como el zinc, el estaño y el plomo.

  3. El sistema de inyección (o cuello de cisne) se sumerge en el metal fundido, que permanece en la máquina.

  4. Cuando se activa el pistón de inyección, el metal fundido ingresa a la cámara y luego se fuerza hacia la cavidad del troquel para crear la pieza.

  5. La fundición a presión en cámara caliente es conocida por su eficiencia y tiempos de ciclo más cortos, pero está limitada a metales con puntos de fusión más bajos debido al contacto continuo con el metal fundido.

Servicios de fundición a presión de cámara caliente KYLT para productos Zamak 3 y Zamak 5, puede enviarnos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com para obtener una cotización GRATIS.


  • Característica de fundición a presión en cámara fría:

  1. En la fundición a presión en cámara fría, el metal fundido se introduce en la cámara de perdigones desde una fuente externa.

  2. Este método se prefiere para fundir aleaciones con puntos de fusión más altos, como aluminio, magnesio y cobre.

  3. El mecanismo de inyección no está en contacto directo con el metal fundido.En cambio, se utiliza un horno o crisol separado para fundir el metal y luego se transfiere a la cámara fría para su inyección.

  4. La fundición a presión en cámara fría permite la fundición de aleaciones con puntos de fusión más altos porque el sistema de inyección no está constantemente expuesto al metal fundido, lo que evita problemas de corrosión y erosión.

En resumen, la elección entre fundición a presión en cámara caliente o en cámara fría depende del metal específico que se utilice y de su punto de fusión.La fundición a presión en cámara caliente es adecuada para metales con bajo punto de fusión, mientras que la fundición a presión en cámara fría es más apropiada para aleaciones con alto punto de fusión.Cada método tiene sus ventajas y limitaciones, y la selección se basa en factores como los requisitos de materiales, la complejidad de las piezas y el volumen de producción.

Servicios de fundición a presión de cámara fría KYLT para productos de aleación de aluminio (A380, ADC12, etc.) y Zamak 3 o Zamak 5, puede enviarnos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com para obtener una cotización GRATIS.


2. ¿Cuáles son las similitudes entre la fundición a presión en cámara caliente y la fundición a presión en cámara fría?

La diferencia operativa clave entre la fundición a presión en cámara caliente y la fundición a presión en cámara fría radica en cómo se procesa e inyecta el metal fundido en el molde.La fundición a presión en cámara caliente implica que el mecanismo de inyección se sumerge en metal fundido, mientras que la fundición a presión en cámara fría depende de una fuente de fusión externa con el sistema de inyección separado del contacto directo con el metal fundido.

Si bien la fundición a presión en cámara caliente y la fundición a presión en cámara fría tienen diferencias notables, también comparten algunas similitudes en el proceso general de fundición a presión.Aquí están las similitudes clave:

  • Proceso de fundición a presión:

Tanto la fundición a presión en cámara caliente como en cámara fría son procesos de fundición a alta presión que implican inyectar metal fundido en una cavidad de matriz (molde) para producir piezas metálicas complejas.

  • Diseño de matrices y moldes:

Los principios básicos del diseño de matrices y moldes son similares en ambos procesos.Los troqueles son herramientas de precisión que están diseñadas para dar forma al metal fundido y convertirlo en el producto final deseado.

  • Alta precisión y complejidad:

Ambos métodos son capaces de producir formas geométricas complejas y de alta precisión con tolerancias estrictas.Esto los hace adecuados para la fabricación de componentes metálicos complejos.

  • Aleaciones de metales:

Tanto la fundición a presión en cámara caliente como en cámara fría se pueden utilizar para fundir una variedad de aleaciones metálicas, según los requisitos específicos de la aplicación.Los materiales comúnmente fundidos incluyen aleaciones de zinc, aluminio, magnesio y cobre.

  • Eficiencia de producción:

En términos de eficiencia de producción, ambos procesos ofrecen ventajas en comparación con otros métodos de fundición.Pueden alcanzar altas tasas de producción y son muy adecuados para la fabricación a gran escala.


La selección de métodos de fundición a presión en cámara caliente o fría generalmente se basa en los requisitos específicos del metal que se va a fundir y en consideraciones del proceso de fabricación general.


(KYLT ofrece 'servicios completos integrales' para fundición a presión en cámara fría y caliente para la fabricación de todo tipo de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio y zinc. Para obtener información detallada o una cotización gratuita, puede enviarnos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com)


Aplicaciones de la fundición a presión en cámara caliente de aleación de zinc KYLT

La fundición a presión en cámara caliente es un proceso de fabricación versátil adecuado para una variedad de aplicaciones, particularmente aquellas que involucran aleaciones de zinc/zamak de bajo punto de fusión.Algunas aplicaciones detalladas de la fundición a presión en cámara caliente incluyen:

1. Componentes automotrices:

La fundición a presión en cámara caliente se utiliza ampliamente en la industria automotriz para producir diversos componentes, como piezas de motor, componentes de transmisión y molduras decorativas.La eficiencia y precisión del proceso lo hacen ideal para la producción a gran escala de piezas automotrices complejas.

2. Electrónica de Consumo:

Los componentes de dispositivos electrónicos de consumo, como carcasas de portátiles, carcasas de teléfonos inteligentes y conectores, suelen fabricarse mediante fundición a presión en cámara caliente.El proceso permite la producción de formas complejas con gran precisión.

3. Electrodomésticos:

La fundición a presión en cámara caliente se emplea en la producción de piezas para electrodomésticos como lavadoras, frigoríficos y aspiradoras.La capacidad del método para crear piezas detalladas y funcionales lo hace valioso para la fabricación de electrodomésticos.

4. Componentes de plomería y hardware:

Varios componentes de plomería y hardware, incluidos grifos, manijas y cuerpos de válvulas, se producen comúnmente mediante fundición a presión en cámara caliente.El proceso garantiza que estos componentes cumplan con los estándares de resistencia y precisión requeridos.

5. Herramientas y Equipos:

La fundición a presión en cámara caliente se utiliza para la producción de herramientas y componentes de equipos, como carcasas de herramientas eléctricas, piezas de equipos de jardinería y componentes de maquinaria.El proceso ayuda a lograr la resistencia y durabilidad necesarias para estas aplicaciones.

6. Accesorios de iluminación:

Los componentes de los accesorios de iluminación, como las bases y las carcasas de las lámparas, a menudo se fabrican mediante fundición a presión en cámara caliente.El método permite diseños complejos y una producción precisa de piezas para aplicaciones de iluminación.

7. Juguetes y Productos Recreativos:

Ciertos juguetes y productos recreativos, especialmente aquellos que requieren formas precisas e intrincadas, se producen mediante fundición a presión en cámara caliente.Los ejemplos incluyen componentes de automóviles de juguete y pequeñas piezas metálicas para equipos recreativos.

8. Dispositivos Médicos:

Algunos dispositivos y componentes de equipos médicos, particularmente aquellos fabricados a partir de aleaciones adecuadas de bajo punto de fusión, se pueden producir mediante fundición a presión en cámara caliente.Los ejemplos incluyen ciertas carcasas y componentes de instrumentos.

9. Piezas de equipos agrícolas:

Las piezas para equipos agrícolas, como componentes para tractores y maquinaria agrícola, pueden fabricarse mediante fundición a presión en cámara caliente.El proceso permite la producción de piezas resistentes y duraderas para aplicaciones agrícolas.


KYLT dispone de máquinas de fundición a presión con cámara caliente para producir piezas de aleación Zamak3 y 5.

Servicios personalizados de piezas de fundición a presión de zinc:

1. Análisis de piezas de zamak, diseño de matrices de fundición a presión, fabricación de moldes de fundición a presión.

2. Mecanizado: taladrado, roscado, torneado y fresado CNC de 3/4 ejes, etc.

3. Acabados superficiales: recorte, lijado, pulido, granallado, rectificado medio, rectificado magnético, pintura, recubrimiento plástico en polvo, pintura electroforética, enchapado, etc.

4. Ensamblar según la demanda de los clientes y preparar otras piezas de repuesto, como piezas de inyección de plástico, piezas de soldadura, piezas de estampado, piezas de mecanizado, etc., que se utilizan para el ensamblaje semiacabado o terminado.

5. Embalaje de exportación seguro


Solicite hoy una cotización sobre fundición a presión en cámara caliente para su aplicación o comuníquese con KYLT (cnkylt@aliyun.com) para revisar su proyecto.





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