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Fundición a presión de zinc zamak

Como fabricante integral de piezas de fundición a presión de aleación de zinc de servicio completo.KYLT proporciona piezas de fundición a presión de metal Zamak 3 y Zamak 5 según los dibujos o muestras de los clientes.Proporcionamos fabricación de moldes, fundición a presión, taladrado, roscado, fresado o torneado CNC y todo tipo de tratamientos de acabado de superficies.Incluso los productos de ensamblaje terminados también se pueden fabricar aquí según los requisitos del cliente.
Métodos de mecanizado:
Acabados superficiales:
Estado de Disponibilidad:
  • Zamak 3, Zamak 5, Otros

  • OEM, ODM

KYLT - Proveedor de servicios de fundición a presión de zinc (zamak)

Tirador de puerta interior de autobús de zamak fundido a presión

KYLT, como proveedor y fabricante de servicios de fundición a presión de zinc/zamak con décadas de antigüedad (comúnmente conocido como empresa de servicios de fundición a presión de Zamak), proporciona piezas fundidas a presión de aleaciones de zinc complejas con alta precisión, alta resistencia y buena durabilidad para diversas industrias.  

Tipos de aleaciones de fundición inyectada de zinc/zamak: Zamak3, Zamak5, aleación de Zamak por pedido especial.

Los servicios de fundición a presión de aleaciones de zinc de KYLT incluyen la fabricación de moldes de zinc, fundición a presión de zinc/zamak, mecanizado de piezas metálicas de zinc y tratamiento de superficies de productos de zamak.

Capacidad de fundición a presión de zinc KYLT

Disponemos de máquinas de fundición a presión de cámara caliente y máquinas de fundición a presión de cámara fría para la elaboración de productos metálicos de zamak.

Máquinas de fundición a presión de zinc con cámara caliente se utilizan para producir piezas de zamak de pequeño tamaño.Se llena automáticamente.

Las máquinas de fundición a presión de cámara fría se utilizan para producir Piezas de aleación de zinc de tamaño mediano y grande..Para pedidos de bajo volumen, podemos utilizar la operación manual.Para pedidos en cantidad, trabajar con robots automáticos puede lograr una fundición a presión automática.

Aplicaciones de la fundición a presión de zinc

Industria automotriz

Soporte para reflector de carretilla elevadora fundido a presión de aleación de zinc

La fundición a presión de zinc desempeña un papel crucial en el sector de la automoción, donde los componentes ligeros pero resistentes son esenciales para la eficiencia del combustible y la seguridad.Se utiliza en la producción de piezas como piezas ligeras, engranajes, manijas interiores de puertas y elementos decorativos.

La foto muestra un soporte para reflector de carretilla elevadora fundido a presión de aleación de zinc.  Con tratamiento de recubrimiento en polvo negro.Esta pieza se fabrica mediante una máquina de fundición a presión de cámara fría, primero se coloca una barra doblada de acero como pieza de inserción en la cavidad del molde y luego se inyecta la aleación de zinc fundido en el molde.

Más información y cotización, por favor contacte con nosotros: cnkylt@aliyun.com

Electrónica y Electricidad

Acoplador de fibra fundida a presión de zamak

En la industria electrónica, donde la miniaturización es clave, la fundición a presión de zinc brilla.Se emplea en la fabricación de conectores, carcasas para dispositivos electrónicos y disipadores de calor debido a su conductividad eléctrica y propiedades térmicas.

La foto muestra un acoplador de fibra de fundición a presión de zamak con pieza de inserción de cobre.Los casquillos de tornillo de cobre como inserto se colocan primero en las cavidades del molde, luego se cierra el molde e se inyecta aleación de zamak en las cavidades del molde para obtener piezas terminadas.

Más información y cotización, por favor contacte con nosotros: cnkylt@aliyun.com

Electrodomésticos

carcasa de cierrapuertas de fundición a presión de zinc

La fundición a presión de zinc también prevalece en la producción de electrodomésticos como grifos, cerraduras y manijas.Su capacidad para crear productos duraderos y estéticamente agradables lo convierte en la mejor opción.

La foto muestra el cierrapuertas y ventanas fabricado mediante fundición a presión de zamak.Superficie con  Tratamiento de rectificado por vibración.Mecanizado con taladrado y roscado.

Más información y cotización, por favor contacte con nosotros: cnkylt@aliyun.com

Industria de construccion

Núcleo de cerradura de zinc por fundición a presión.

La fundición a presión de zinc se utiliza para producir diversos componentes de construcción, como manijas de puertas, cerraduras y bisagras.La fundición a presión de zinc se prefiere en la industria de la construcción debido a su capacidad para producir piezas con alta resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión.

La foto muestra un núcleo de cerradura fundido a presión en Zamak.Fabricado mediante máquina de fundición a presión de cámara caliente, con perforación y roscado.

Más información y cotización, por favor contacte con nosotros: cnkylt@aliyun.com

industria de bienes de consumo

joyería de zinc por fundición a presión

La fundición a presión de zinc se utiliza para producir diversos bienes de consumo, como juguetes, joyas y artículos decorativos.La fundición a presión de zinc se prefiere en la industria de bienes de consumo debido a su capacidad para producir piezas con alta precisión y exactitud, así como a su excelente acabado superficial.

La foto muestra accesorios de etiquetas de metal fundido a presión de zinc.Fabricado mediante máquina de fundición a presión de cámara fría, superficie cromada.

Más información y cotización, por favor contacte con nosotros: cnkylt@aliyun.com

Industria del mueble

Soporte para silla de zinc

La fundición a presión de zinc se utiliza para producir diversos componentes de muebles, como tiradores, pomos y elementos decorativos.La fundición a presión de zinc se prefiere en la industria del mueble debido a su capacidad para producir piezas con alta precisión y exactitud, así como a su excelente acabado superficial.

La foto muestra un soporte y conector de silla de fundición a presión de zamak.  

Más información y cotización, por favor contacte con nosotros: cnkylt@aliyun.com

Industria de equipamiento deportivo

Carcasa de brújula de fundición a presión de zamak.

La fundición a presión de zinc se utiliza para producir diversos componentes de equipos deportivos, como carcasas de brújulas, pedales de bicicletas y piezas de carretes de pesca.La fundición a presión de zinc se prefiere en la industria de equipos deportivos debido a su capacidad para producir piezas con alta resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión.

La foto muestra la carcasa de la brújula realizada en fundición a presión de zamak con pintura y montaje.  

Recubrimiento en polvo plástico negro y montaje de fondo y tapa mediante pasador.

Más información y cotización, por favor contacte con nosotros: cnkylt@aliyun.com

Industria de la iluminación

Pieza de luz LED para coche de aleación de zinc fundido a presión

La fundición a presión de Zamak se utiliza para producir diversos componentes de iluminación, como bases de lámparas, pantallas y reflectores.La fundición a presión de zinc se prefiere en la industria de la iluminación debido a su capacidad para producir piezas con alta precisión y exactitud, así como a su excelente acabado superficial.

La foto muestra un portalámparas para coche con función de radiación, fabricado mediante fundición a presión de zamak con cromado.

Más información y cotización, por favor contacte con nosotros: cnkylt@aliyun.com

Proceso de fabricación de piezas de fundición a presión de zinc (zamak)

moldes de fundición a presión de zamak de zinc

Una pieza de fundición a presión de aleación de zinc exitosa requiere varias etapas: Fabricación de moldes de fundición a presión de zinc, Fundición a presión de zinc, Mecanizado, Acabados y tratamiento superficial, Ensamblaje etc. Molde/troquel de fundición a presión de zinc y Fundición a presión de zamak son dos etapas clave.

La foto muestra parte de nuestros moldes de fundición a presión de aleación de zinc almacenados.

1. Etapa de fabricación de moldes de fundición a presión de zinc:

Para construir una nueva pieza de fundición a presión de Zamak debe tener un molde o matriz de buena calidad, en KYLT tenemos  3 pasos para fabricar un molde de inyección de zinc de precisión y calidad:

  • Primer paso: Comunicación del diseño y funcionamiento de piezas de Zamak

    En el primer paso, analizaremos el dibujo de la pieza de zinc del cliente, agregaremos el ángulo de desmoldeo y evitaremos que la estructura del producto no pueda liberarse de la cavidad del molde.Haga lo mejor que pueda para asegurarse de que la pieza de fundición a presión de zinc alcance la tolerancia requerida en el dibujo, para ahorrar costos de mecanizado.Por supuesto, cualquier cambio en los dibujos debe ser aprobado por el usuario final.

Si el usuario final solo tiene una muestra de pieza de zamak, podemos crear un dibujo en 3D según la muestra del cliente.  

Después de que ambas partes hayan confirmado los detalles del dibujo, podemos comenzar a diseñar y fabricar moldes.

  • Segundo paso: Diseño y fabricación de moldes.

    En este paso, es necesario considerar las posiciones de las compuertas de inyección, asegurando un buen llenado de la aleación de zinc y evitando que la posición de las compuertas afecte la apariencia o función del producto.Si es necesario, realizaremos análisis de flujo del molde para garantizar la formación de productos de aleación de zinc.

Molde de fundición a presión de zamak fabricado en acero, en el que se inyectará zinc fundido.El molde está diseñado según las especificaciones exactas del componente deseado.En el proceso de fabricación de moldes se utilizan métodos de mecanizado de precisión de fresado CNC, torneado CNC, WEDM, EDM, etc.

Cuando el molde esté listo, lo probaremos para comprobar su funcionamiento.

Si hay defectos de fundición a presión en la muestra, los solucionaremos ajustando los parámetros de la máquina o mejorando el diseño del molde.

Si las muestras de piezas de zinc fundido están bien, inspeccionaremos las dimensiones según los requisitos del dibujo.Se utiliza mecanizado de precisión de taladrado, roscado, fresado, torneado, etc. para garantizar piezas acabadas de zamak con tolerancias estrictas.

Ya sea como superficie fundida o enchapado, pintura, recubrimiento en polvo, recubrimiento electroforético, granallado y medios volcados.  Los acabados superficiales de las piezas fundidas en Zamak también estarán listos en el proceso de muestreo.

  • Tercer paso: producción en masa

    Después de que el usuario final confirme las muestras, podemos realizar la producción en masa según los pedidos.        

2. Proceso de fundición a presión de zinc

Paso 1: Listo y control del molde

El molde de fundición a presión de zinc está en estado de espera para la producción.Antes de arreglarlo en la máquina de fundición a presión, debemos verificar la situación del molde, como las condiciones de los pasadores de expulsión, los conectores de agua de refrigeración y las cavidades del molde, etc.

Paso 2: derretir el zinc

El zinc se calienta hasta su punto de fusión y se mantiene en estado líquido dentro de un horno.Luego, este zinc fundido se vierte en una cámara.

Paso 3: inyección y enfriamiento

El zinc fundido se inyecta en la cavidad del molde a alta presión.Una vez inyectado, se enfría y solidifica rápidamente, tomando la forma del molde.

Paso 4: Expulsión y recorte

Después del enfriamiento, se abre el molde y se expulsa el componente recién formado.Se recorta el exceso de material y el producto terminado está listo para su uso.

Postratamiento de piezas de fundición a presión de zinc

El postratamiento de piezas de fundición a presión de Metal Zamak implica dos aspectos: el mecanizado y el tratamiento superficial.

  1. Mecanizado de piezas de Zinc/Zamak:

    Se pueden utilizar máquinas perforadoras, fresadoras, roscadoras, máquinas CNC, tornos NC, etc. para crear las dimensiones requeridas según el dibujo.

  2. Tratamiento superficial de productos de aleación de zinc:

    El pulido, lijado, rectificado por vibración y granallado son métodos convencionales de tratamiento de superficies para piezas de fundición a presión de zinc.Recubrimiento en polvo, pintura, enchapado,  El recubrimiento electroforético se realizará según la demanda de los clientes.Ajustaremos la secuencia de procesamiento de acuerdo con los requisitos de los diferentes productos de aleación de zinc.

  3. Servicios de montaje:

    Si es necesario, brindamos servicios de montaje.Las piezas de moldeo por inyección de plástico, piezas de estampado, piezas de doblado, piezas de soldadura, piezas de fresado CNC, piezas de torneado CNC y piezas de fundición a presión de aluminio se pueden terminar aquí y ensamblar juntas según la demanda de los clientes.

Control de calidad en piezas de fundición a presión de zinc

Mantener la calidad es esencial en la fundición a presión de zinc.Las estrictas medidas de control de calidad garantizan que cada componente cumpla con los más altos estándares.En KYLT, el control de calidad incluye tres aspectos:

  1. Control de calidad de la materia prima de aleación de Zamak:

    La materia prima de aleación estándar Zamak 3, Zamak 5 proviene de famosos proveedores de aleaciones chinos.Cada lote de lingotes de aleación de zinc tiene los certificados de materiales correspondientes para garantizar su calidad confiable.Todas las piezas de fundición a presión de Zind solo utilizan lingotes nuevos de aleación de zamak.

  2. Control de calidad del proceso de fundición a presión de zinc:

    Durante la etapa de ajuste del molde, verifique las piezas de aleación de zinc para detectar defectos de fundición, puntos fríos, abultamientos y materiales faltantes.Asegúrese de que la presión, la temperatura y otros rendimientos del molde y la máquina de fundición a presión alcancen un buen estado y comience la producción en masa después de que el moldeado de las piezas de fundición a presión sea estable y bueno.

  3. Control de calidad de piezas acabadas de Zamak:

    Se pueden utilizar micrómetros, calibres Pasa/No pasa, CMM, etc. para medir las dimensiones de mecanizado de piezas de zinc.  Las tarjetas de colores PANTONE y las muestras selladas se utilizan para comparar colores y garantizar que el color del producto producido sea consistente con la muestra.

¿Por qué elegir el servicio de fundición a presión de zinc de KYLT?

  • Experiencia y conocimiento profesional.

KYLT tiene décadas de experiencia en producción de fundición a presión de zinc.Nuestros productos se exportan a países y regiones como Japón, Estados Unidos, Europa y el Sudeste Asiático.

  • Equipos y Tecnología

Un buen equipo y tecnología son cruciales para la precisión y la eficiencia.

  • Seguro de calidad

Nuestro servicio de fundición a presión de zinc garantiza el uso de materias primas de aleación de zinc legítimas y calificadas.El proceso de fundición a presión no utiliza materiales reciclados y la producción, el mecanizado y las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos del dibujo.

Con la versatilidad de Zamak, los servicios de fundición a presión de zinc de KYLT sirven a diversos aspectos de la industria manufacturera.Proporcione componentes de aleación de zinc de alta calidad, alta precisión y bajo costo.

Más información y Obtenga presupuesto gratuito para su molde de fundición a presión de Zinc, piezas de Zamak.No dude en contactarnos: cnkylt@aliyun.com

Entendiendo la fundición a presión de zinc

¿Qué es la fundición a presión de zinc?

La fundición a presión de zinc es un proceso de fundición de metales que utiliza zinc fundido para crear piezas y componentes complejos.Implica inyectar zinc fundido en la cavidad de un molde, permitir que se solidifique y luego expulsar el producto terminado.Este método garantiza una alta precisión dimensional y un acabado superficial liso.

La ventaja del zamak

Zamak, una aleación de zinc, es la opción preferida en la fundición a presión debido a su excelente fluidez, resistencia a la corrosión y notables propiedades mecánicas.Su capacidad para mantener tolerancias estrictas y formas intrincadas lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones.

Ventajas de la fundición a presión de zinc

  • Precisión y exactitud

La fundición a presión de zinc ofrece una precisión excepcional, lo que garantiza que incluso los componentes más complejos cumplan con especificaciones estrictas.

  • Producción rentable

El uso eficiente de materiales y los requisitos reducidos de posprocesamiento hacen que la fundición a presión de zinc sea una opción rentable.

  • Excelente acabado superficial

Los componentes producidos mediante fundición a presión de zinc exhiben un acabado superficial suave, lo que reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales.

  • Respetuoso con el medio ambiente

El zinc es totalmente reciclable, lo que hace que este proceso sea medioambientalmente sostenible.Ahora bien, todas las aleaciones de Zamak que utilizamos son aleaciones sin plomo.

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